3-6. Особенности сжигания кускового твердого топлива в печах - 8

Интенсивность горения топлива в кипящем слое сильно возрастает по сравнению с горением в плотном слое крупнокускового угля той же марки. Это объясняется не только увеличением удельной поверхности окисления топлива, но и постоянным «обновлением» его поверхности благодаря удалению с нее образующейся золы, что обеспечивает доступ окислителя к поверхности углерода. Благодаря интенсивной пульсации частиц, их вращению и соударению топливо дробится и истирается в мельчайшую пыль, которая увлекается потоком газов и воздуха вверх, где подвергается газификации и дожиганию.

Рис. 3-40. Наклонно-переталкивающая решетка ЦКТИ.

Рис. 3-40. Наклонно-переталкивающая решетка ЦКТИ.



Температура слоя должна быть такой, чтобы избежать шлакования частиц, и регулируется она вводом пара в количестве 0,30 - 0,60 кг/кг. Возможна замена пара водой, распыленной при помощи пульверизаторов (расход воды 0,2 - 0,3 кг/кг). Недостатком топки является большой вынос углерода - до 20 - 30% всего углерода топлива, причем крупность уносимых частиц составляет 0 - 1 мм (в основном 0,5 мм). Поэтому топка может применяться при возможности дожигания уноса в рабочем пространстве печи.

На рис. 3-42 показана полугазовая циклонная топка для бурых углей, имеющая высокие показатели работы благодаря центробежному эффекту закручивания воздушной струи. Частицы мелко дробленного топлива подхватываются вращающейся воздушной струей и подвергаются высокой аэрации, что способствует очень интенсивному образованию полугаза, который и сжигается в печном пространстве.