Открытые склады - 5

Опилки загружаются в бункер 2 через загрузочное отверстие 3. В нижней, конической, части бункера установлен поворотный шнековый ворошитель топлива 4, обеспечивающий надежную выгрузку опилок на ленточный конвейер 5. Такие склады применяются многими зарубежными фирмами при мощности котельной не свыше 2 - 3 МВт. Для более мощных котельных от 3 до 8 МВт автоматизированные буферные склады для мелкого древесного топлива устраивают с применением штангово-толчковых механизмов с гидравлическим приводом (рис. 59).

Рис. 57. Схема компоновки оборудования котельной мощностью 1,8 МВт шведской фирмы «Берг и Старк»

Рис. 57. Схема компоновки оборудования котельной мощностью 1,8 МВт шведской фирмы «Берг и Старк»:

1 - топка; 2 - вентилятор воздушного дутья; 3 - наклонный шнековый конвейер; 4 - шнековый выгружатель; 5 - буферный склад древесного топлива; 6 - дымовая труба; 7 - дымосос; 8 - очиститель дымовых газов; 9 - водогрейный котел

Рис. 58. Буферный склад для котельных малой мощности, работающих на опилках:

1 - стойка; 2 - цилиндрический бункер; 3 - загрузочное отверстие; 4 - шнековый ворошитель опилок; 5 - ленточный конвейер

Мелкое древесное топливо или кора после отжима из нее влаги с помощью короотжимных прессов транспортером 1 подается в течку ковшового элеватора 2. Ковшовый элеватор 2 поднимает топливо на верх склада и перегружает его на верхний винтовой конвейер 3, распределяющий топливо по всему помещению склада 7. На полу склада смонтированы штанги с траверсами, которым посредством гидравлического привода сообщается возвратно-поступательное движение.