ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕПЛА ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ В КОТЕЛЬНЫХ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИИ - 2

Увеличение температуры дымовых газов позволяет между воздухоподогревателем и теплофикационным экономайзером вставить экономайзер питательной воды и нагревать воду, поступающую в котел. Нагрев воздуха промежуточным теплоносителем необходим, так как в противном случае из-за малого температурного напора за воздухоподогревателем потребуется дополнительная поверхность нагрева недопустимо больших размеров. Расчет хвостовых поверхностей котлоагрегатов проводится по общеизвестной методике. В ЦНИИМЭ были выполнены расчеты хвостовых поверхностей котлоагрегатов производительностью 4; 6,5; 10 т пара в час, при работе этих котлоагрегатов па древесных отходах лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятий. Обобщение результатов этих расчетов позволило определить в первом приближении оптимальные температурные показатели работы отдельных элементов предложенной ЦНИИМЭ схемы хвостовых поверхностей нагрева для котельных, работающих па древесных отходах.

При проектировании хвостовой части рекомендуется выдерживать следующие температурные характеристики.





Температура дымовых газов, °С

на входе в воздухоподогреватель

300 - 330

на выходе

200 - 220

на входе в экономайзер питательной воды

200 - 220

на выходе

140 - 160

на входе в теплофикационный экономайзер

140 - 160

на выходе

120

Температура воздуха, °С

на входе в калорифер

30

на выходе

50 - 80

на входе в воздухоподогреватель

50 - 80


250 - 280

Температура воды, °С

на входе в экономайзер питательной воды

100 - 105

на выходе

125 - 130

на входе в теплофикационный экономайзер

65 - 70

на выходе

90 - 105

на входе в калорифер

90 - 105

на выходе

65 - 70

Расходы электроэнергии на тягодутьевые устройства и питательные насосы необходимо подсчитывать с учетом величины удельного расхода электроэнергии (0,5 - 1)10-2 кВт/м2 дополнительных поверхностей нагрева.

Предлагаемая схема утилизации вторичных тепловых ресурсов позволит увеличить КПД котлоагрегатов на 4 -5%. Экономия топлива при реализации предложенной схемы для котлов различной мощности составит: для котлов типа ДКВр-4-13 120 т усл. топлива в год, для котлов ДК.Вр-6,5-13 190; для ДКВр-10-13 300.