11-6. Газификация твердого топлива 10

В процессе газификации под давлением топливо проходит те же зоны, что и при обычной газификации. Подсушка угля лимитируется отсутствием азота как теплоносителя, поэтому бурый уголь должен подвергаться предварительной сушке и содержание влаги в нем должно быть не выше 20 - 25 %. Напряжение шахты газогенератора при бурых углях составляет примерно 800 - 1000 кг/(м2∙ч). Высокая производительность газогенераторов обеспечивается резким повышением объемных концентраций газов. Интенсивное течение реакций газообразования при высоком давлении позволяет снизить температуру слоя до 900 - 1000 °С и, таким образом, избежать шлакования. Высокая зольность топлива (даже 30 - 40%) не является препятствием для этого способа газификации, если зола не шлакуется.

В горне газогенератора при продувке слоя топлива горячим воздухом развиваются очень высокие температуры (порядка 1800 °С и более), чем обеспечивается протекание газогенераторного процесса с превращением золы топлива в жидкоплавкое состояние.

Возможность одновременного получения газа и ценных жидких продуктов при минимальном расходе кислорода и использовании мелкозернистого топлива (3 - 10 мм) составляет преимущество газификации под давлением. Недостатком этого способа является большая сложность оборудования. Трудность изготовления оборудования и его высокая начальная стоимость затрудняют внедрение установок в промышленности.

Рис. 11-21. Промышленный газогенератор высокого давления.

Рис. 11-21. Промышленный газогенератор высокого давления.

1 - газогенератор; 2 - колосниковая решетка; 3 - загрузочное устройство; 4 - зольниковая камера; 5 - подвод дутья; 6 - отвод газа.