11-6. Газификация твердого топлива 3

Получение смешанного газа

По характеру протекающих процессов весь объем газогенератора можно разделить на зоны, располагающиеся одна за другой по высоте шахты, как было показано на рис. 11-18. Каждая зона имеет свое назначение в общем процессе генерации газа. Характеристика отдельных зон приведена в таблице 11-2.

Ход процесса газификации определяется свойствами топлива, скоростью дутья (скоростью газового потока) и степенью равномерности распределения газового потока по сечению газогенератора. Равномерность подачи паровоздушной смеси и распределения газового потока по сечению в основном зависят от конструкции газогенератора и от качества его обслуживания. Для зоны горения наибольшее значение имеют скорость газового потока и концентрация в нем газифицирующегося реагента. В зоне восстановления большое значение имеет температура. Температурный режим в шахте газогенератора зависит в сильной степени от скорости газа и от концентрации в нем кислорода и водяного пара и, следовательно, эти факторы в значительной мере определяют и ход реакции в восстановительной зоне. Кроме того, работа газогенератора зависит и от реакционной способности топлива, размеров его кусков, содержания в нем влаги и золы, от состава золы и от поведения топлива при его нагревании.

Состав смешанного генераторного газа зависит от свойств топлива, способа газификации, конструкции генератора и условий его обслуживания.

Классификация газогенераторов

Газогенераторы классифицируются: по роду процесса - газогенераторы для получения воздушного газа, водяного газа, смешанного газа; по характеру слоя - газогенераторы с плотным слоем, со взвешенным слоем, с «кипящим» слоем; по давлению, при котором протекает газогенераторный процесс, - атмосферные газогенераторы, газогенераторы высокого давления; по степени механизации процесса - немеханизированные газогенераторы, полумеханизированные и механизированные.