Печи для обжига в кипящем слое - 1

Небольшие вращающиеся печи применяются для обжига керамзита (наполнитель бетона), а также обжига гипса, извести и других материалов.

Печи для нагрева металла перед прокаткой и ковкой

В печах для нагрева стали нельзя устроить зону охлаждения, так как металл из печи выдается с высокой температурой (до 1250 °С), и поэтому ограничиваются наряду с зоной высокой температуры только зоной подогрева.

Методические нагревательные печи

Методические нагревательные печи получили широкое распространение на заводах черной металлургии, на машиностроительных и других заводах для нагрева слитков и заготовок перед прокаткой и ковкой. Такие печи предназначаются для нагрева стандарт-пых (однотипных) изделий и поэтому пригодны при массовом поточном производстве, в то время как для нагрева разнохарактерных изделий с различным режимом нагрева применяются камерные печи.

На рис. 1-7 представлена методическая печь для нагрева стальных слитков перед прокаткой. Печь состоит из двух зон — зоны высокой температуры (называемой сварочной камерой) и подогревательной зоны, в которой заготовки подогреваются за счет тепла дымовых газов, поступающих из сварочной камеры. Сварочная камера снабжена форсунками или горелками; подогревательная зона топочных устройств не имеет.

Нагреваемые заготовки движутся сплошной стопкой по поду печи на специальных стальных направляющих, называемых шинами, укрепляемых на глухом поду. Дымовые газы движутся навстречу заготовкам, прогревая их с одной стороны. Изделия продвигаются по шинам при помощи толкателя и выходят нагретыми до 1200 - 1250 °С с противоположного торца или через боковое рабочее окно (в этом случае при помощи автоматического выталкивателя). Нагрев крупных заготовок (сечением более 200x200 мм) необходимо вести с двух сторон, направляя поток дымовых газов как сверху, так и снизу изделий (рис. 1-8). В этом случае кроме верхних форсунок устанавливаются также нижние; от последних пламя направляется ниже нагреваемых изделий. Двусторонний нагрев резко ускоряет процесс нагрева металла и освобождает рабочих-нагревальщиков от необходимости переворачивать (кантовать) слитки. Печь, изображенная на рис. 1-8, имеет помимо сварочной и подогревательной зон зону выдержки, в которой изделия догреваются при постоянной температуре поверхности металла; таким образом, устраняется разность температур между поверхностью и серединой слитков.

Рис. 1-7. Схема методической печи для одностороннего нагрева тонких заготовок

Рис. 1-7. Схема методической печи для одностороннего нагрева тонких заготовок

1 — температура верхней поверхности металла: 2 — температура нижней поверхности металла.

Рис. 1-8. Схема методической печи для двустороннего нагрева заготовок

Рис. 1-8. Схема методической печи для двустороннего нагрева заготовок

1 — верхние горелки зоны выдержки; 2 — верхние горелки сварочной зоны; 3 — нижние горелки сварочной зоны; 4 — глиссажные трубы, охлаждаемые водой; 5 — отвод газов в теплоиспользующее устройство; I — подача заготовок в печь толкателем; II — выдача нагретых заготовок из печи на рольганг; III — зона подогрева; IV — сварочная зона; V — зона выдержки.